普陀電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留（liú）在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的（de）離子交換劑（jì）是（shì）否失效（xiào），或（huò）定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加（jiā）熱（rè）方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂