普陀電磁蒸汽鍋爐設備生（shēng）產廠家（jiā）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金（jīn）屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它（tā）部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的（de）變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確（què），明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂