1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據（jù）傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗（hào）。
