1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及（jí）氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
