1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
