1、鍋爐的設計、生產(chǎn)製造、監督檢驗均(jun1)嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通(tōng)用技術條(tiáo)件(jiàn)》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三(sān)回程煙火管結構,火焰在大燃燒(shāo)室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷(hé)低,有害物質NOx排(pái)放(fàng)量少。
3、波形爐膽及螺紋煙(yān)管結構,即提高了強度,又滿足了(le)各部分受熱膨脹(zhàng)的需要。
4、主焊縫焊接(jiē)均采用(yòng)對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷(shāng),確保焊接質量(liàng)達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置(zhì),保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料(liào),重量輕,散熱損(sǔn)失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作(zuò)電極棒(bàng),聚四(sì)氟乙烯作絕緣材料。從上方(fāng)插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱(xiāng)為鉸鏈連接,可輕鬆打(dǎ)開,檢(jiǎn)修維護維護方(fāng)便快捷。
9、氧含(hán)量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含(hán)氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒(shāo)設備的配(pèi)比,使(shǐ)其實時處在(zài)最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。









