寧河LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方（fāng）不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂