寧河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其（qí）它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得（dé）較高的（de）工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱（rè）體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂