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導熱(rè)油爐係(xì)列
產品(pǐn)詳情
YLW係列(liè)有機熱載(zǎi)體爐為組裝式強製(zhì)循環鏈條爐排(pái)鍋爐。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛輻(fú)射受熱麵,由密(mì)排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵(miàn),由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工(gōng)地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生(shēng)成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵(miàn)換熱,出鍋爐(lú)後在空氣預熱器中(zhōng)加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除(chú)塵器由引風機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各(gè)種溫度的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於各種需要進行高溫加熱(rè)或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高(gāo)。並(bìng)可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、製造、檢(jiǎn)驗嚴格按《有機(jī)熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程執行,並經特種設備(bèi)安(ān)全監察(chá)機構檢查(chá),安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接(jiē),並(bìng)經X射(shè)線探傷、水壓(yā)試驗保壓(yā)合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密(mì)排,爐頂設置頂棚管,爐(lú)管雙麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術(shù)設計並進行獨特的(de)錯列布置,提高了鍋(guō)爐的(de)傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可(kě)降至(zhì)1人操(cāo)作。 6.機械(xiè)強製燃燒,設計專(zhuān)用爐拱,燃燒充分,消(xiāo)煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比(bǐ)高。






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