1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）安（ān）全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗（hào）。
