1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
