臨汾LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂