臨汾電磁蒸汽鍋爐廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時（shí）會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措（cuò）施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）