臨汾電磁蒸汽鍋爐（lú）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無（wú）需（xū）要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降（jiàng）低了（le）企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂