臨汾電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發（fā）熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂