1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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