1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
