晉城120萬大卡生物質導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高（gāo）溫熱源（yuán），廣泛應（yīng）用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能（néng）利用率高。並（bìng）可選配（pèi）蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的（de）積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環（huán）保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。