津南240萬大卡生（shēng）物質顆粒導熱油鍋爐（lú）廠家直銷

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵（miàn）。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行（háng）各（gè）業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率（lǜ）高（gāo）。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技（jì）術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程（chéng）執行（háng），並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查（chá），安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵（miàn）受熱（rè），延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的（de）使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃（rán）燒（shāo），設計專（zhuān）用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高（gāo）。