津南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述（shù）各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂