津南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速（sù）變（biàn）化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工（gōng）作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂