靜海電磁蒸（zhēng）汽鍋爐廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈（quān）會（huì）產生（shēng）高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如（rú）有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水至全（quán）滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地（dì）方不可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加（jiā）熱部分（fèn）采用環形電纜結構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂