嘉峪關顆粒導熱油鍋爐型號以及參數

YLW係（xì）列有機熱載（zǎi）體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈（liàn）條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預（yù）熱（rè）器中（zhōng）加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的（de）各行各（gè）業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用（yòng）藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進（jìn）行獨特的錯列布（bù）置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全（quán）自動，選（xuǎn）配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝（zhuāng）方便（biàn），整體投資相對較少，性（xìng）價比高。