金昌顆粒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器（qì）中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和（hé）蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種（zhǒng）設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有（yǒu）的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控（kòng）製技術後（hòu）司爐（lú）人員可（kě）降至1人操作。

6.機（jī）械強（qiáng）製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便（biàn），整體投（tóu）資相對較少（shǎo），性價比高。