白（bái）銀顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係列（liè）有機熱載體（tǐ）爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形（xíng）盤管構成（chéng）；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由（yóu）蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造（zào）、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標（biāo）準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋（guō）爐受（shòu）熱麵（miàn）采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經（jīng）X射線探（tàn）傷（shāng）、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技（jì）術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高（gāo）了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤（méi）出渣全自（zì）動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設（shè）計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對（duì）較（jiào）少，性價比高。