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電加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹(shào) 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加(jiā)熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據(jù)具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需(xū)要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能(néng)。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱(rè),具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無(wú)死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電(diàn)磁線圈(quān)保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取(qǔ)樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法(fǎ)處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的(de)檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每(měi)年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不(bú)用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回(huí)爐內(nèi)重新加熱(rè),並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率(lǜ)高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高(gāo)效、節能(néng)的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻(yún); 2.自(zì)動(dòng)化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較(jiào)高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴(yán)格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨(suí)爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫(wēn),可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐(guàn)體外(wài)壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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