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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳(xiáng)情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一(yī)、介(jiè)紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電(diàn)流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料(liào)本身自行高速發(fā)熱(rè),從而達到加(jiā)熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警(jǐng)和(hé)低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術(shù)是通(tōng)過(guò)電(diàn)磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫(wēn)電纜(lǎn)製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸(chù)方式傳(chuán)遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱(rè):為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工(gōng)作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒(tǒng),而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽(qì)鍋爐在(zài)運行期間應注意下(xià)列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐(fǔ)蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水(shuǐ)凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備(bèi)後再返回(huí)爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進(jìn)行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下,能獲得(dé)較高(gāo)的工(gōng)作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專(zhuān)人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理設(shè)備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表(biǎo)、鍋爐自動(dòng)控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用(yòng)發熱,熱量利(lì)用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實(shí)時準(zhǔn)確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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