江門電磁蒸汽發生器設備生（shēng）產廠家

電磁（cí）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的（de）慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）