江門電磁蒸汽發生器廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流（liú）流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦法處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂