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電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位(wèi)報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能(néng)。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外(wài)部包裹一定(dìng)厚度的隔熱(rè)保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速(sù)率快、無(wú)需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接(jiē)觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過(guò)接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看(kàn)二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大(dà)意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自(zì)動控(kòng)製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處(chù)理設備中的離子(zǐ)交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維(wéi)修(xiū)除做上述各(gè)項工作外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行(háng)檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現(xiàn)象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方(fāng)便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為(wéi)臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於(yú)加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效(xiào)率(lǜ)。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準(zhǔn)確,明(míng)顯改善產品質量(liàng),生產效率高(gāo)。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無(wú)需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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