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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱(rè)能的(de)裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生(shēng)無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔(gé)熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而(ér)且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大(dà)的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本(běn)與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水(shuǐ)質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械(xiè)的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必(bì)要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態(tài) 要定期檢查水(shuǐ)處理設備(bèi)中的離子交換劑(jì)是否失效,或(huò)定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦(yì)可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的(de)氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於(yú)維修,可就近(jìn)安裝(zhuāng)在用熱設備附近(jìn),無需專用(yòng)鍋(guō)爐房; 5.工(gōng)作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施(shī)。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動(dòng)力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電(diàn)磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠(chǎng)時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加(jiā)熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身(shēn)基本不會產生熱(rè)量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會(huì)產生(shēng)熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維(wéi)護費用。 安(ān)全(quán)可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短60%以上(shàng),同(tóng)時熱(rè)效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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