湖州電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處（chù）理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂