湖州電（diàn）磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若（ruò）發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂