1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗。
