1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
