懷柔電磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出（chū）爐（lú）外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂