懷柔電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再（zài）將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了（le）企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之（zhī）處（chù），但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂