懷柔電磁（cí）蒸汽發生器哪家好

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動（dòng）啟停（tíng）；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預（yù）熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂