紅橋電磁蒸汽鍋爐工作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂