河西電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣（yuán）隔（gé）熱層（céng）可（kě）以將98%的（de）能量保留（liú）在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無（wú）憂