和平LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁（cí）感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂