和平LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高（gāo）速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了（le）水處理設備（bèi）及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂