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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原(yuán)理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大(dà)減(jiǎn)少了熱量的(de)散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為(wéi)接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加(jiā)熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注(zhù)意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行(háng)全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用(yòng)應采用濕保養(yǎng)法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的(de)氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能(néng)特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統(tǒng)熱利用率(lǜ)高,由(yóu)於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全(quán)部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供(gòng)應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高(gāo)達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本(běn)無散(sàn)失(shī)。熱量(liàng)聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率(lǜ)高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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