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電磁(cí)蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓(yā)報警和(hé)聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技(jì)術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題(tí),具有使用(yòng)壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻(què)都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三(sān)、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)和(hé)爐水(shuǐ)水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象(xiàng),即采(cǎi)取(qǔ)辦(bàn)法(fǎ)處理。必要(yào)時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控(kòng)製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高(gāo)的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房(fáng); 5.工(gōng)作介質(zhì)受熱及放熱和溫(wēn)度升降對(duì)體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製(zhì)工作介(jiè)質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐(lú)底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無(wú)維護更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱(rè)量利用充分(fèn),基本無散失。熱量(liàng)聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上(shàng),同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內(nèi)外(wài)壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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