邯鄲LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）哪（nǎ）家好

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流（liú）電（diàn）轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁（cí）力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二（èr）.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的（de）變（biàn）化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂