邯鄲電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂