石家莊（zhuāng）電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了（le）熱量的（de）散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視（shì）。發（fā）現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂