邯鄲電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測（cè），當達到設（shè）定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全無憂