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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速(sù)變化(huà)的交(jiāo)變磁(cí)場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據具(jù)體情況在料筒(tǒng)外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態(tài)下氧(yǎng)化而縮短使用壽(shòu)命的(de)問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成(chéng)本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下(xià)缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞(dì)熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全(quán)包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加(jiā)熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水(shuǐ)及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人(rén)員(yuán)確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法(fǎ)蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應(yīng)及(jí)早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑(yí)之處,但並不影響安(ān)全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理(lǐ)的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度(dù)自動(dòng)監測(cè),當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可(kě)靠,無(wú)須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊(còu),占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度(dù)升降對體積的變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分(fèn)子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下(xià),比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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