1、鍋爐的設計(jì)、生產製造、監(jiān)督檢驗均嚴格(gé)按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋(guō)爐通用技術條(tiáo)件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式(shì)全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完(wán)全伸展,燃燒(shāo)熱負荷低,有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接(jiē),並經X射線及超聲波無損(sǔn)探傷,確(què)保焊接質量(liàng)達到國家(jiā)要求。
5、鍋爐(lú)水容積及(jí)氣(qì)空(kōng)間大,適應負(fù)荷能力(lì)強。設計合理的鍋(guō)內裝置,保證蒸汽帶水率(lǜ)低於(yú)4%,滿足用戶對蒸汽(qì)品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散(sàn)熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器(qì)采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕(jué)緣材料。從上方(fāng)插入,不易(yì)掛汙,性能可靠,使用(yòng)壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可(kě)輕鬆打(dǎ)開,檢修維護(hù)維護方便快捷。
9、氧含(hán)量調(diào)節(選配):該(gāi)係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該(gāi)數據傳送到控製係(xì)統中,通過計(jì)算機智能分析,自動調整燃(rán)燒設備的配比,使其(qí)實時處在(zài)最佳的工作狀,燃燒效率大大提(tí)高,從而可大幅降低燃料的消(xiāo)耗。











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